由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低，大多數(shù)故障是不是系統(tǒng)本身的原因。數(shù)控設備的外部故障可以分為硬故障和故障引起的外部硬件損壞和軟。

　　我們應該清醒地認識到，在自動化數(shù)控車床生產(chǎn)企業(yè)可以達到很高的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，精度和性能不僅取決于機器本身，也在很大程度上，無論是在生產(chǎn)操作人員正確的數(shù)控車床的維護和使用密切相關的。

自動化數(shù)控車床技術優(yōu)勢越來越明顯

　　數(shù)控車床的使用比普通車床難使用，它涉及的知識面廣，操作人員應與有機，電力，液體，氣體和其他廣泛的專業(yè)知識，因此對操作人員的素質要求很高。無論是什么類型的數(shù)控車床，它有自己的一套規(guī)則，這是保證操作者的人身安全的重要措施，也是保證設備安全，產(chǎn)品質量和其他重要的措施。因此，用戶必須在正確操作的規(guī)則規(guī)定，如果機器是*次使用或長期不用，應使其空轉幾分鐘；并特別注意注意開機使用，關機順序及注意事項。

　　目前，自動化數(shù)控車床已成為車床消費的主流。特別是在數(shù)控車床屬于裝備制造業(yè)，高技術含量，高附加值的技術，是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要焦點，未來數(shù)控車床市場。

 

 

自動化數(shù)控車床的組成

　　自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術，按照事先編好的程序實現(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構成。

　　自動化數(shù)控車床的工作原理

　　在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：

　　1）根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；

　　2）把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去；

　　3）CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號；

　　4）伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作；

　　5）通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件；

　　6）檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。